Struktur dan Prinsip
terus menambah baik, bagi memastikan kualiti produk selaras dengan keperluan standard pasaran dan pelanggan. Syarikat kami mempunyai sistem jaminan kualiti yang telah diwujudkan untuk Kilang Asli China Talc Limestone Powder Grinding Mill, Syarikat kami berkembang pesat dari segi saiz dan nama kerana dedikasi mutlaknya terhadap pembuatan berkualiti tinggi, nilai barangan yang besar dan penyedia pelanggan yang hebat.
terus menambah baik, bagi memastikan kualiti produk selaras dengan keperluan pasaran dan piawaian pelanggan. Syarikat kami mempunyai sistem jaminan kualiti yang telah diwujudkan untukKilang Pengisar China, Kilang Pengisar Roller, Kami mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam pengeluaran produk rambut, dan Pasukan QC kami yang ketat serta pekerja mahir akan memastikan bahawa kami menyediakan anda dengan barangan rambut terbaik dengan kualiti dan mutu kerja rambut terbaik. Anda akan mendapat perniagaan yang berjaya jika anda memilih untuk bekerjasama dengan pengeluar profesional sedemikian. Selamat datang kerjasama pesanan anda!
Motor memacu pengurang untuk memutarkan dail, bahan mentah dihantar ke tengah dail dari pengumpan putar kunci udara. Bahan bergerak ke tepi dail disebabkan oleh kesan daya emparan dan kemudian dikisar oleh daya penggelek dan dihancurkan di bawah penyemperitan, pengisaran dan pemotongan. Pada masa yang sama, udara panas ditiup ke sekeliling dail dan mengangkat bahan yang dikisar. Udara panas akan mengeringkan bahan terapung dan meniup bahan kasar kembali ke dail. Serbuk halus akan dibawa ke pengelas, dan kemudian, serbuk halus yang layak akan mengalir keluar dari kilang dan dikumpulkan oleh pengumpul habuk, manakala serbuk kasar akan jatuh ke dail oleh bilah pengelas dan dikisar semula. Kitaran ini adalah keseluruhan proses pengisaran.

Sistem Pengelasan Sekunder
Sistem pengelasan sekunder merangkumi pengelas superhalus, kipas, pengumpul habuk, corong, penghantar skru dan paip. Pengelas merupakan mesin teras bagi keseluruhan sistem. Pengisar menegak superhalus siri HLMX dilengkapi dengan sistem pengelas sekunder, yang mampu mengasingkan serbuk kasar daripada serbuk halus dengan cekap untuk mendapatkan produk dalam kehalusan yang berbeza antara 800 mesh hingga 2000 mesh.
Ciri-ciri sistem pengelasan sekunder
Kecekapan pengelasan yang tinggi: Pengelas dan kipas dikawal oleh peraturan kelajuan penukaran frekuensi. Dengan melaraskan kelajuan pengelas dan pendesak kipas, pelbagai kehalusan produk akhir yang stabil dan boleh dipercayai dapat diperoleh dengan cepat. Kecekapan pengelasan adalah tinggi.
Pengelas: Peranti pemisahan serbuk yang cekap tinggi dan menjimatkan tenaga. Rotor tunggal atau berbilang rotor digunakan untuk menghasilkan saiz zarah yang boleh dilaraskan mengikut keperluan sebenar.
Julat kehalusan yang luas: Sistem pengelasan mampu memilih zarah halus daripada bahan. Kehalusannya boleh berkisar dari 800 mesh hingga 2000 mesh. Dengan sistem pengelasan sekunder, ia boleh mendapatkan saiz zarah yang berbeza, dan ia juga boleh mendapatkan saiz zarah yang sama dalam daya pemprosesan yang tinggi.
Kilang pengisar serbuk halus talkum HLMX mempunyai pelbagai aplikasi dalam bidang bahan binaan, salutan, kertas, getah, kuasa elektrik, metalurgi, simen, bahan kimia, perubatan, makanan dan sebagainya. Dengan ciri-ciri pengisaran yang cekap, kemudahan penyelenggaraan, kos operasi yang rendah, kos modal yang rendah, kualiti yang stabil, perlindungan alam sekitar dan tahap automasi yang tinggi. Ia disyorkan untuk pemprosesan talkum dan bahan bukan logam lain dengan kekerasan Mohs di bawah 7 dan kelembapan di bawah 6% bahan mineral bukan logam.
Hcmilling (Guilin Hongcheng) ialah Pengilang dan Pembekal kilang pengisar yang diiktiraf yang menyediakan peralatan pengisaran berkualiti tinggi kepada pelanggan pada harga yang berpatutan. Kami komited untuk menyediakan kilang pengisar terbaik yang akan membantu pelanggan mencipta lebih banyak nilai.
Kami ingin mengesyorkan model kilang pengisar yang optimum untuk memastikan anda mendapat hasil pengisaran yang diingini. Sila beritahu kami soalan-soalan berikut:
1. Bahan mentah anda?
2. Kehalusan yang diperlukan (mesh/μm)?
3. Kapasiti yang diperlukan (t/j)?