Struktur dan Prinsip
terus menambah baik, untuk memastikan kualiti produk selaras dengan keperluan standard pasaran dan pelanggan. Syarikat kami mempunyai sistem jaminan kualiti yang telah diwujudkan untuk Kilang Pengisar Serbuk Batu Kapur Kilang Asal China, Syarikat kami dengan cepat berkembang dari segi saiz dan nama kerana dedikasi mutlaknya kepada pembuatan berkualiti unggul, nilai barangan yang besar dan pembekal pelanggan yang hebat.
terus menambah baik, untuk memastikan kualiti produk selaras dengan keperluan standard pasaran dan pelanggan. Syarikat kami mempunyai sistem jaminan kualiti telah diwujudkan untukKilang Pengisar China, Kilang Pengisar Roller, Kami mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam pengeluaran produk rambut, dan Pasukan QC kami yang ketat serta pekerja mahir akan memastikan bahawa kami menyediakan anda item rambut terbaik dengan kualiti dan mutu kerja terbaik rambut. Anda akan mendapat perniagaan yang berjaya jika anda memilih untuk bekerjasama dengan pengilang profesional sedemikian. Mengalu-alukan kerjasama pesanan anda!
Motor memacu pengurang untuk memutarkan dail, bahan mentah dihantar ke tengah dail dari pengumpan berputar kunci udara. Bahan bergerak ke tepi dail disebabkan oleh kesan daya emparan dan daripada dikisar oleh daya penggelek dan dihancurkan di bawah penyemperitan, pengisaran dan pemotongan. Pada masa yang sama, udara panas ditiup di sekeliling dail dan membawa bahan tanah. Udara panas akan mengeringkan bahan terapung dan meniup bahan kasar kembali ke dail. Serbuk halus akan dibawa ke pengelas, dan kemudian, serbuk halus yang layak akan mengalir keluar kilang dan dikumpulkan oleh pengumpul habuk, manakala serbuk kasar akan jatuh ke dail oleh bilah pengelas dan dikisar semula. Kitaran ini adalah keseluruhan proses pengisaran.

Sistem Pengelasan Sekunder
Sistem pengelasan sekunder termasuk pengelas halus, kipas, pengumpul habuk, corong, penghantar skru dan paip. Pengelas ialah mesin teras keseluruhan sistem. Kilang menegak prima siri HLMX telah dilengkapi dengan sistem pengelas sekunder, yang mampu memisahkan serbuk kasar daripada serbuk halus dengan cekap untuk mendapatkan produk dalam kehalusan berbeza antara 800 mesh hingga 2000 mesh.
Ciri-ciri sistem pengelasan sekunder
Kecekapan pengelasan tinggi: Pengelas dan kipas dikawal oleh peraturan kelajuan penukaran frekuensi. Dengan melaraskan kelajuan pengelas dan pendesak kipas, pelbagai kehalusan produk akhir yang stabil dan boleh dipercayai boleh diperolehi dengan cepat. Kecekapan pengelasan adalah tinggi.
Pengelas: Peranti pemisahan serbuk yang cekap dan menjimatkan tenaga. Rotor tunggal atau multi-rotor digunakan untuk menghasilkan saiz zarah boleh laras kerana keperluan sebenar.
Pelbagai kehalusan: Sistem pengelasan mampu memilih zarah halus daripada bahan. Kehalusan boleh berkisar antara 800 mesh hingga 2000 mesh. Dengan sistem pengelasan sekunder ia boleh mendapatkan saiz zarah yang berbeza, dan ia juga boleh mendapatkan saiz zarah yang sama dalam daya pemprosesan yang tinggi.
Kilang pengisar serbuk talc superfine HLMX mempunyai pelbagai aplikasi dalam bidang bahan binaan, salutan, kertas, getah, kuasa elektrik, metalurgi, simen, bahan kimia, perubatan, makanan dan sebagainya. Dengan ciri pengisaran yang cekap, kemudahan penyelenggaraan, kos operasi yang rendah, kos modal yang rendah, kualiti yang stabil, perlindungan alam sekitar dan tahap automasi yang tinggi. Ia disyorkan untuk pemprosesan talkum dan bahan bukan logam lain dengan kekerasan Mohs di bawah 7 dan kelembapan di bawah 6% bahan mineral bukan logam.
Hcmilling (Guilin Hongcheng) ialah pengilang pengisar yang diiktiraf Pengeluar dan Pembekal kilang pengisar yang menyediakan peralatan pengilangan berkualiti tinggi kepada pelanggan pada harga yang berpatutan. Kami komited untuk menyediakan kilang pengisar terbaik yang akan membantu pelanggan mencipta lebih nilai.
Kami ingin mengesyorkan anda model kilang pengisar yang optimum untuk memastikan anda mendapat hasil pengisaran yang diingini. Sila beritahu kami soalan berikut:
1.Bahan mentah anda?
2. Kehalusan yang diperlukan (mesh/μm)?
3. Kapasiti yang diperlukan (t/j)?