Dengan perkembangan industri tenaga baharu, permintaan untuk garam litium semakin meningkat. Spodumene merupakan sumber litium utama, dan proses pengekstrakan litium daripada spodumene merupakan teknologi utama dalam industri pengeluaran garam litium. Sifat kimia spodumene semula jadi adalah stabil, dan kawalan indeks kimia pengekstrakan litium langsung adalah lebih stabil berbanding pengekstrakan litium air garam. Pada masa ini, proses utama pengekstrakan litium daripada spodumene adalah untuk menukarkan a-spodumene yang stabil secara semula jadi kepada aktif secara kimia melalui β Spodumene suhu tinggi, dan kemudian mengekstrak litium melalui pengisaran, pengasidan dan proses lain. Jadi, yang manakahkilang pengisaran spodumene dipilih untuk proses serbuk spodumene? HCMilling (Guilin Hongcheng), sebagai pengeluar kilang pengisar spodumene, membandingkan kelebihan dan kekurangan kilang bebola dan spodumene kilang penggelek menegak dalam proses pengisaran spodumene.

Kilang pengisar spodumene yang manakah dipilih untuk proses serbuk spodumene? Bahan yang dikalsinasi spodumene sukar dikisar, dan ciri-cirinya adalah seperti berikut: ① kebolehkisar yang lemah, dan kebolehkisarnya berubah dengan ketara; ② Kekasaran bahan mentah yang tinggi; ③ Saiz zarah bahan mentah adalah kecil, dan terdapat banyak bahan serbuk; ④ Terdapat sangat sedikit air dalam bahan; ⑤ Kehalusan produkUct kasar, tetapi kekasarannya besar. Memandangkan ciri-ciri bahan ini, kilang perlu mereka bentuk kelajuan cakera pengisaran yang munasabah, dan sebilangan besar bahan tahan haus perlu digunakan dari segi rintangan haus; Ciri-ciri bahan juga hendaklah ditetapkan dalam reka bentuk sistem proses. Sebuah syarikat domestik mempunyai dua barisan pengeluaran garam litium, dan sistem litar terbuka kilang bebola 3.8 mX13 m digunakan untuk kilang penggelek menegak bahan penaik dalam satu barisan pengeluaran. Pada tahun 2021, anak syarikatnya akan melancarkan projek garam litium baharu dengan output tahunan sebanyak 30000 tan. Melalui banyak penyiasatan, ia akhirnya akan menggunakan lebih banyak penjimatan tenaga. spodumenekilang penggelek menegak peralatan untuk menggantikan proses kilang bebola tradisional. Sejak projek ini mula beroperasi pada Januari 2022, semua petunjuk adalah baik. Berbanding dengan sistem litar terbuka kilang bebola, sistem kilang penggelek menegak spodumene adalah mudah, menjimatkan tenaga, dan kehalusan produk lebih mudah dikawal.

Aliran proses kilang bola bagi proses serbuk pekat litium pengisaran spodumene:

Spodumene yang dikalsinasi(βSpodumene) dihantar ke gudang bahan mentah oleh peralatan penyampaian selepas disejukkan dan dihancurkan oleh penyejuk parut, dan bahan yang dikalsin dihantar ke kilang bebola melalui injap rod bawah gudang, skala pemeteran, tali pinggang pengedap, lif dan peralatan lain, dan kemudian terus memasuki gudang selepas digiling oleh kilang bebola (kilang bebola ialah sistem litar terbuka). Sistem kilang bebola diudarakan oleh kipas berasingan untuk membantu aliran bahan dalam kilang bebola.

Proses teknologi spodumenekilang penggelek menegakuntuk menyediakan serbuk pekatan litium:

Spodumene yang dikalsinasi(βSpodumene) dihantar ke gudang bahan mentah oleh peralatan penyampaian selepas disejukkan dan dihancurkan oleh penyejuk parut, dan bahan yang dikalsinasi dihantar keKilang penggelek menegak melalui injap rod bawah, skala pemeteran, tali sawat pengedap, lif dan peralatan lain di gudang. Pengurang yang dipacu motor bagi kilang penggelek menegak memacu plat pengisar untuk berputar. Bahan yang hendak digiling dihantar ke pusat plat pengisar berputar oleh peralatan pemakanan kunci udara. Di bawah daya emparan, bahan bergerak di sekitar plat pengisar dan memasuki meja penggelek pengisar. Di bawah tindakan tekanan penggelek pengisar, bahan dihancurkan oleh penyemperitan, pengisaran dan ricih. Pada masa yang sama, udara dikeluarkan dari gelang angin di sekitar plat pengisar pada kelajuan tinggi dan sekata, dan bahan selepas pengisaran ditiup oleh aliran udara berkelajuan tinggi di gelang angin. Di satu pihak, bahan kasar ditiup kembali ke plat pengisar untuk digiling semula; Sebaliknya, serbuk halus dibawa ke pemisah oleh aliran udara untuk penggredan. Serbuk halus yang berkelayakan mengalir keluar dari kilang dengan udara dan dikumpulkan oleh peralatan pengumpulan habuk sebagai produk. Serbuk kasar yang tidak berkelayakan jatuh kembali ke plat kilang di bawah tindakan bilah pemisah dan digiling bersama-sama dengan bahan yang baru disuap. Dengan cara ini, keseluruhan proses operasi pengisaran selesai. Bahan-bahan yang amat sukar dikisar dilepaskan dari pelabuhan pelepasan sanga, yang boleh dikembalikan ke spodumenekilang penggelek menegakuntuk mengisar melalui lif, Anda juga boleh membuangnya terus.

Perbandingan antara penggilingan bebola dan spodumenekilang penggelek menegakpenggunaan serbuk spodumene:

Melalui perbandingan, didapati bahawa berbanding dengan sistem kilang pengisaran menegak spodumene, sistem kilang bebola mempunyai kuasa terpasang yang lebih tinggi, output yang lebih rendah, kehalusan produk yang lebih kasar dan sukar dikawal, dan saiz zarah suapan diperlukan untuk menjadi lebih kecil daripada sistem kilang penggelek menegak. Pada masa yang sama, penggunaan sistem pengilangan bebola memerlukan penyemburan air yang kerap untuk penyejukan, dan persekitaran pengeluaran adalah lemah. Oleh itu, adalah perlu bagi industri untuk menggantikan kilang bebola tradisional dengan kilang penggelek menegak yang lebih menjimatkan tenaga dan mesra alam. Pelaburan spodumenekilang penggelek menegak Sistem ini sedikit lebih tinggi, tetapi kawasan penggunaannya, penggunaan kuasa, bahagian haus, penyelenggaraan, bunyi bising, persekitaran kilang, dan sebagainya adalah lebih baik daripada kilang bebola. Kejayaan pengendalian teknologi ini menunjukkan kelebihan kecekapan pengisaran yang tinggi, sistem mudah, operasi mudah dan penyelenggaraan yang mudah. ​​Berbanding dengan sistem kilang bebola, sistem ini mempunyai kos pengeluaran (penggunaan kuasa dan kos operasi) yang lebih rendah, kurang haus bahagian terdedah bagi setiap unit produk, pengeluaran tekanan negatif sistem, persekitaran yang bersih dan bunyi bising yang rendah.

Sementara itu, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.