Pada masa ini, sisa kaca yang dihasilkan dalam bidang pengeluaran dan kehidupan semakin meningkat dan menjadi bahaya awam. Disebabkan kestabilan kimia sisa kaca, ia tidak mereput, terbakar, larut atau larut secara semula jadi dalam tanah. HCMilling (Guilin Hongcheng) ialah pengeluarkacakilang pengisaran peralatan. Berikut ialah pengenalan kepada cara-cara kitar semula kaca.
Kaca yang kita gunakan sekarang diperbuat daripada pasir kuarza, abu soda, feldspar dan batu kapur melalui suhu tinggi. Bahan pepejal amorfus yang diperoleh dengan meningkatkan kelikatan leburan semasa penyejukan. Ia rapuh dan lutsinar. Terdapat kaca kuarza, kaca silikat, kaca soda kapur, kaca fluorida, dan sebagainya. Ia biasanya merujuk kepada kaca silikat, yang diperbuat daripada pasir kuarza, abu soda, feldspar dan batu kapur melalui pencampuran, peleburan suhu tinggi, penghomogenan, pemprosesan dan penyepuhlindapan. Ia digunakan secara meluas dalam pembinaan, penggunaan harian, perubatan, kimia, elektronik, instrumen, kejuruteraan nuklear dan bidang lain. Pada masa ini, kitar semula kaca terutamanya diproses menjadi serbuk kaca melalui pengisaran, yang digunakan dalam arah berikut:
1. Serbuk kaca diproses sebagai bahan asas simen: komponen utama kaca ialah silika aktif, jadi ia boleh mempunyai aktiviti pozzolanik selepas dikisar menjadi serbuk, dan boleh digunakan sebagai campuran untuk menyediakan konkrit. Ini bukan sahaja dapat menyelesaikan masalah pelupusan sisa kaca, tetapi juga menggalakkan pembangunan bahan binaan hijau. (1) Bahan berasaskan simen kekuatan ultra tinggi dengan kekuatan mampatan melebihi 100MPa boleh disediakan dengan mencampurkan serbuk kaca. Apabila kandungan serbuk kaca kurang daripada 20%, kekuatan mampatan sampel meningkat dengan peningkatan kandungan serbuk kaca; Peningkatan suhu pengawetan juga menyumbang kepada tindak balas pozzolanik serbuk kaca. Oleh itu, ia juga boleh menggalakkan pertumbuhan kekuatan. (2) Serbuk kaca mempunyai aktiviti pozzolanik dan kesan pengisian yang kuat dalam sistem pembentuk gel. Ia bukan sahaja boleh mengisi liang dalam struktur buburan, tetapi juga bertindak balas untuk menghasilkan gel CSH, meningkatkan mikrostruktur bahan dan meningkatkan kekuatan bahan.
2. Pemprosesan serbuk kaca sebagai bahan mentah kaca: sisa kaca dikumpulkan, diasingkan dan dirawat sebagai bahan mentah untuk pengeluaran kaca, yang merupakan cara utama untuk mengitar semula sisa kaca. Sisa kaca boleh digunakan untuk pengeluaran produk kaca dengan keperluan komposisi kimia, warna dan kekotoran yang rendah, seperti kaca botol berwarna, penebat kaca, bata kaca berongga, kaca saluran, kaca timbul, bola kaca berwarna dan produk kaca lain. Jumlah sisa kaca yang dicampurkan dalam produk ini secara amnya melebihi 30wt%, dan jumlah sisa kaca yang dicampurkan dalam produk botol dan balang hijau boleh mencapai melebihi 80wt%. Jika 50wt% sisa kaca dikitar semula di China, 3.6 juta tan bahan mentah silika, 0.6 juta tan abu soda dan 1 juta tan arang batu standard boleh dijimatkan setiap tahun.
3. Pemprosesan serbuk kaca sebagai bahan salutan: Syarikat Papan Serat Kayu Changsheng Jepun menggunakan kaca buangan dan tayar buangan untuk dipecahkan menjadi serbuk halus dan dicampurkan ke dalam salutan dalam kadar tertentu, yang boleh menggantikan silika dan bahan lain dalam salutan. Ia digunakan untuk memecahkan botol kaca kosong kitar semula, mengisar tepi dan sudut, dan memprosesnya menjadi tepi yang selamat, untuk membentuk kaca pecah dengan bentuk yang hampir sama dengan zarah pasir semula jadi, dan kemudian mencampurkannya dengan jumlah cat yang sama. Dan memberikan tekstur dan corak yang tidak dimiliki oleh cat sebelumnya. Cat jenis ini boleh dibuat menjadi cat automotif larut air. Objek yang menggunakan cat kaca buangan campuran jenis ini boleh menghasilkan pantulan meresap apabila terdedah kepada lampu kereta atau cahaya matahari, yang mempunyai kesan berganda untuk mencegah kemalangan dan menghias.
4.Pengisaran kaca msakit digunakan untuk memproses bahan mentah untuk seramik kaca: seramik kaca keras, dengan kekuatan mekanikal yang tinggi, kestabilan kimia yang baik dan kestabilan terma. Walau bagaimanapun, kos pengeluaran bahan mentah tradisional yang biasa digunakan untuk seramik kaca agak tinggi. Di negara asing, pengeluaran seramik kaca menggunakan kaca buangan daripada proses apungan dan abu terbang dari loji janakuasa dan bukannya seramik kaca tradisional telah berjaya. Seramik kaca ini dibuat melalui laluan teknikal menggabungkan peleburan dan pensinteran: mencampurkan abu terbang dan kaca buangan, melebur pada 1400 ℃, membentuk kaca amorfus, pelindapkejutan air, pengisaran, dan pensinteran pada 810 ~ 850 ℃, ia boleh dibuat menjadi seramik kaca dengan sifat mekanikal yang baik, yang boleh digunakan dalam bidang pembinaan. Penyelidik saintifik dari Universiti Tsinghua dan Universiti Teknologi Wuhan di China telah berjaya menguasai teknologi utama penggunaan abu terbang, gangue arang batu, pelbagai tailing perindustrian, sanga peleburan dan kelodak Sungai Kuning sebagai bahan mentah utama untuk menghasilkan panel hiasan seramik kaca.
5. Mozek kaca dibuat dengan kilang pengisar kaca: kisar halus sisa kaca menjadi serbuk kaca, kemudian tambahkan sejumlah pelekat, pewarna atau penyahwarna tertentu, dan gaul rata dengan pengadun. Kelompok ditekan ke dalam badan hijau dengan kaedah penekanan kering, dan badan hijau kering dihantar ke tanur penggelek, tanur penolak atau tanur terowong dengan suhu pembakaran 800 ~ 900 ℃ untuk pensinteran, dan secara amnya kekal dalam zon suhu pensinteran selama 15 ~ 25 minit. Produk yang disejukkan keluar dari tanur hendaklah diperiksa, dipilih, diturap, dikeringkan, diperiksa, dibungkus, disimpan di gudang atau dihantar, dan produk yang tidak layak hendaklah dikitar semula.
6. Pemprosesan dan penghasilan bahan penebat haba dan penebat bunyi oleh mesin pengisar kaca: kaca buih adalah sejenis bahan berkaca dengan ketumpatan pukal kecil, kekuatan tinggi, dan penuh dengan liang kecil. Fasa gas menyumbang 80% - 95% daripada jumlah keseluruhan produk. Berbanding dengan bahan penebat haba dan penebat bunyi bukan organik yang lain, ia mempunyai kelebihan penebat haba dan prestasi penebat bunyi yang baik, tidak higroskopi, rintangan kakisan, rintangan fros, tidak pembakaran, mudah terikat dan diproses. “Proses pengeluarannya adalah untuk menghancurkan kaca buangan, menambah kalsium karbonat, serbuk karbon — sejenis agen pembuih dan pemecut pembuih, campurkan secara sekata, masukkan ke dalam acuan, dan masukkan ke dalam relau untuk pemanasan. Di bawah keadaan suhu pelembutan, tambahkan agen pembuih untuk membentuk buih pada kaca, dan kemudian buat kaca buih. Selepas kaca dikeluarkan dari relau, ia akan dikupas, disepuh, dan digergaji mengikut saiz standard.
Sebagai sejenis sumber, kaca buangan merupakan cara terbaik untuk mengitar semula sejumlah besar kaca dengan menggunakannya dalam bahan binaan. Keputusan penyelidikan semasa menunjukkan bahawa adalah berdaya maju untuk menggunakan kaca buangan sebagai bahan tambahan mineral untuk konkrit, tetapi aplikasi perindustrian belum tercapai disebabkan oleh teknologi peralatan dan sebab-sebab lain.kacakilang pengisarandihasilkan oleh HCMilling (Guilin Hongcheng) merupakan peralatan utama yang menyediakan pengeluaran kuantitatif perindustrian untuk kitar semula kaca. Ia digunakan untuk pengisaran kaca, dan boleh mencapai puluhan tan output setiap jam mesin, dan boleh menghasilkan serbuk kaca 80-600 mesh. Jika anda mempunyai keperluan yang berkaitan, sila hubungi E-mel kami:mkt@hcmilling.comatau hubungi di +86-773-3568321, HCM akan menyesuaikan program kilang pengisar yang paling sesuai untuk anda berdasarkan keperluan anda, sila semak butiran lanjut. https://www.hc-mill.com/.
Masa siaran: 6 Dis-2022
