Mengisar sanga menjadi serbuk adalah sangat biasa dalam industri simen dan bahan binaan. Jadi, apakah proses barisan pengeluaran kilang pengisaran sanga? Apakah pautan pengeluaran yang termasuk dalamkilang pengisaran sangadan peralatan apa yang biasa digunakan dalamkilang pengisaran sanga barisan pengeluaran.

Nama penuh sanga ialah sanga relau bagas berbutir, iaitu sanga panas yang dilepaskan dari relau bagas selepas kilang besi dan keluli meleburkan besi kasar. Selepas sanga keluar, ia terus dimasukkan ke dalam air untuk disejukkan, jadi ia juga dipanggil sanga air. Dalam industri simen dan bahan binaan kami, bahan simen yang biasa digunakan ialah serbuk mineral yang dihasilkan dengan menggunakan sanga, iaitu serbuk sanga. Oleh itu, stesen pengisaran besar biasanya dibina berhampiran kilang keluli untuk mengisar klinker simen dan serbuk mineral. Sanga boleh dicampurkan dengan klinker simen untuk digiling bagi menghasilkan simen sanga, atau ia boleh dikisar secara berasingan dan kemudian dicampurkan.

Aliran barisan pengeluaran bagi kilang pengisaran sanga bergantung pada kilang pengisaran dan reka bentuk proses yang digunakan. Terdapat pelbagai jenis peralatan untuk pengisaran sanga, sepertikilang penggelek menegak sanga, kilang bola, kilang penggelek, kilang rod, dan sebagainya. Dari perspektif penggunaan tenaga dan perlindungan alam sekitar. Kilang penggelek menegak sanga mempunyai kelebihan yang jelas, jadi ia juga dialu-alukan oleh majoriti pelanggan hiliran. Proseskilang penggelek menegak sangaBarisan pengeluaran terutamanya merangkumi pautan berikut:

1. Penghancuran: sanga besar harus dipecahkan terlebih dahulu, dan saiz zarah ke dalam pengisaran harus kurang dari 3 cm;

2. Pengeringan+pengisaran: bahan yang dihancurkan dimasukkan secara sekata ke dalam kilang dan dihancurkan di bawah daya penggelek pengisar. Gas pengisar mengalir melalui relau udara panas untuk memanaskan, dan kemudian boleh mengeringkan bahan;

3. Penggredan: bahan yang dihancurkan ditiup oleh aliran udara ke dalam pengelas, dan bahan yang berkelayakan melaluinya dengan lancar, dan bahan yang tidak berkelayakan terus jatuh ke belakang dan mengisar.

4. Pengumpulan: bahan-bahan yang telah diasingkan memasuki pengumpul habuk denyut untuk merealisasikan pemisahan bahan dan gas. Bahan-bahan yang dikumpul dihantar ke proses seterusnya melalui injap pelepasan. Kebanyakan aliran udara terlibat dalam kitaran seterusnya, dan aliran udara berlebihan dilepaskan ke atmosfera;

5. Menyampaikan: injap pelepasan di bawah pengumpul habuk nadi boleh dimuatkan terus dan diangkut ke destinasi oleh mesin pukal, atau dihantar ke gudang produk siap untuk disimpan oleh mekanisme penyampaian.

Perkara di atas hanyalah pengenalan ringkas kepada proseskilang penggelek menegak sangabarisan pengeluaran. Jika anda perlu mengetahui lebih lanjut mengenainya, sila hubungi kami.