Sebagai bahan refraktori berkualiti tinggi, magnesium oksida mempunyai kelebihan kekuatan tinggi, takat lebur yang tinggi, sifat stabil, dan penebat yang kuat. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang perindustrian seperti keluli, industri kimia, dan pembinaan. Menggunakan magnesit dan bahan mentah lain, magnesit dileburkan dalam relau arka elektrik, disejukkan kepada keadaan lebur, dan kemudian magnesia yang telah dicantumkan diperoleh. Magnesia yang telah dicantumkan dikisar dan ditambah dengan bahan tambahan tertentu, tertakluk kepada rawatan pengubahsuaian yang sesuai, dan kemudian ditapis dan besi dibuang untuk mendapatkan serbuk magnesium oksida. HCMilling (Guilin Hongcheng) ialah pengeluarkilang pengisar magnesium oksidamesinBerikut adalah pengenalan kepada proses dan peralatan untuk menyediakan refraktorikilang pengisar magnesium oksidamesin yang menggunakan serbuk pengisar magnesia terlakur.

Terdapat dua proses utama untuk menyediakan serbuk magnesium oksida refraktori daripada serbuk magnesia yang telah dikisar, iaitu kaedah pengkalsinan satu langkah dan kaedah pengkalsinan dua langkah. Proses khusus adalah seperti berikut:

1. Aliran proses kaedah pengkalsinan satu langkah: bahan mentah (magnesit dengan keperluan tertentu) → pengkalsinan (menggunakan kok dalam tanur berputar atau aci, pengkalsinan pada suhu yang berbeza) → gred serbuk magnesium yang berbeza

2. Aliran proses kaedah pengkalsinan dua langkah: bahan mentah (magnesit dengan keperluan tertentu) → pengkalsinan ringan (dalam tanur pengkalsinan penggantungan, tanur putar, relau gema atau relau katil bendalir, menggunakan bahan api tanpa abu dan pengkalsinan pada suhu yang berbeza) → serbuk pengisar magnesia lakur elektrik (semakin halus saiz zarah, semakin tinggi ketulenan serbuk magnesium) → pengkalsinan sekunder (dalam tanur aci atau tanur putar, pengkalsinan pada suhu yang berbeza) → gred serbuk magnesium yang berbeza

Mengikut proses pengisaran magnesium oksida refraktori, serbuk yang dibakar ringan (kira-kira 200 mesh) dikalsinkan selanjutnya untuk menghasilkan magnesia selepas ditekan menjadi bebola. Kualiti serbuk pengisar magnesia yang telah dicantumkan berkaitan dengan ketumpatan badan bola penekan. Untuk menghasilkan magnesia yang berkualiti tinggi, selain kandungan magnesium oksida, terdapat juga keperluan untuk menekan serbuk yang dibakar ringan ke dalam bebola ketumpatan badan yang tinggi. Untuk menekan ke dalam bebola ketumpatan badan yang tinggi, adalah perlu untuk mengisar semula serbuk magnesium yang dibakar ringan daripada kira-kira 200 mesh kepada lebih 400 mesh. Dalam proses tradisional, kerja ini biasanya dilakukan menggunakan pengisar bebola dan penumpu serbuk, yang menimbulkan banyak masalah:

1. Disebabkan oleh fakta bahawa medium pengisaran adalah bola keluli dan bahan yang memasuki proses pengisaran adalah serbuk (kira-kira 200 mesh), bunyi bising terlalu tinggi dan penggunaan besi tinggi, yang mempunyai kandungan besi yang besar dalam serbuk magnesium siap (kandungan besi serbuk magnesium meningkat) dan menjejaskan kualiti produk.

2. Medium pengisaran untuk serbuk pengisaran magnesia lakur elektromekanikal kilang bola mengandungi hampir 100 tan bola keluli. Apabila kilang berputar, ia mempunyai sejumlah besar kerja yang tidak berguna dan penggunaan tenaga yang tinggi.

Dua isu utama di atas telah dibelenggu oleh perusahaan pengeluaran magnesia berketulenan tinggi. Sebagai tindak balas kepada masalah ini, HCMilling (Guilin Hongcheng) telah menganjurkan kakitangan kejuruteraan dan teknikal untuk mengatasi kesukaran teknikal pengisaran bahan serbuk secara menegak ke dalam lapisan bahan berdasarkan ciri-ciri magnesium oksida yang dibakar ringan, dan membangunkan satuKilang pengisar menegak magnesium oksida siri HLMCiri-ciri proses mesin kilang pengisar magnesium oksida ini dalam proses pengisaran magnesium oksida refraktori adalah seperti berikut:

1.Kilang pengisar menegak magnesium oksida HLM Mesin beroperasi dengan lancar, dengan bunyi bising yang rendah dan persekitaran tempat kerja yang bersih.

2. Disebabkan kaedah pengisaran kilang pengisaran magnesium oksida, pada dasarnya tiada penggunaan besi dan produk ini bebas pencemaran.

3. Prinsip kerjakilang pengisar magnesium oksidaMesin ini tidak perlu memandu badan pengisar berat, dengan kadar penggunaan kuasa yang tinggi dan pengumpulan tenaga 50% berbanding kilang bebola.

4. Kawalan kehalusan produk siap bagi kilang pengisar magnesium oksidaMesin ini mudah dan fleksibel, dan hanya perlu melaraskan kelajuan rotor penumpu serbuk (dari 325 mesh hingga 1000 mesh) untuk menghasilkan kehalusan produk siap secara fleksibel.

5. Jejak kecil, hanya memerlukan 50% daripada kilang bola.

Sistem ini menggunakan kawalan PLC, dan operasi semua peralatan memasuki skrin operasi, mengurangkan intensiti tenaga kerja dan pengendali.

Penyediaan bahan refraktori daripada serbuk pengisar magnesia yang telah dikisar.Kilang pengisar magnesium oksida HLM Mesin ini digunakan dalam proses pengisaran magnesium oksida, yang menyelesaikan masalah utama dalam pemprosesan halus magnesium oksida berketulenan tinggi dan meningkatkan output serbuk pengisaran magnesium oksida dengan ketara. Jika anda memerlukan pengisaran magnesia terlakur, atau ingin mengetahui lebih lanjut tentang butiran proses refraktori kilang pengisar magnesium oksidamachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Jurutera pemilihan kami akan merancang konfigurasi peralatan saintifik untuk anda dan memberikan sebut harga untuk anda.