Terdapat teknologi untuk mengitar semula serbuk sanga keluli dan serbuk sanga litium. Serbuk komposit yang diperbuat daripada sanga relau bagas berbutir, sanga lepidolit dan sanga keluli boleh digunakan sebagai bahan binaan. Jadi, bagaimana untuk menghasilkan serbuk komposit sanga litium dan sanga keluli? Hari ini, HCM Machinery, pengeluar kilang menegak sanga, akan memperkenalkannya kepada anda.

Sanga keluli mengandungi mineral aktif seperti dikalsium silikat dan feroaluminat, yang serupa dengan simen dan mempunyai sifat pembentuk gel hidraulik. Oleh itu, ia boleh digunakan sebagai bahan mentah dan campuran untuk pengeluaran simen tanpa klinker atau kurang klinker. Pada masa yang sama, sanga keluli mempunyai sifat ketumpatan tinggi, kekuatan tinggi, permukaan kasar, kestabilan yang baik, rintangan haus dan ketahanan. Serbuk sanga keluli boleh digunakan sebagai campuran untuk simen dan konkrit. Ia bukan sahaja boleh menggantikan 10-30% simen dalam jumlah yang sama, tetapi juga meningkatkan kekuatan konkrit kemudian. Ia boleh mengurangkan pelepasan CO2 semasa pengeluaran simen, mengurangkan pencemaran alam sekitar, dan melindungi alam sekitar ekologi. Sanga litium ialah sisa yang dilepaskan selepas spodumene dikalsin pada suhu tinggi 1150 darjah hingga 1300 darjah, dan kemudian klinker litium karbonat yang diekstrak oleh asid sulfurik dibasuh melalui perkolasi dan larut lesap. Untuk menghasilkan 1t garam litium setiap tahun, kira-kira 8~10t sanga litium dihasilkan. Sisa litium yang dilepaskan memenuhi tanah, mudah hilang dalam angin dan hujan, dan mencemarkan alam sekitar, menjadi beban berat bagi perusahaan. Banyak penyelidikan eksperimen dan pembangunan teknologi mesti dijalankan. Berdasarkan hasil penyelidikan eksperimen simen dan konkrit, aktiviti serbuk sanga litium berbanding serbuk silikon, serbuk sanga dan abu terbang adalah dalam susunan berikut: serbuk silikon>serbuk sanga litium>serbuk sanga>abu terbang.

Oleh itu, serbuk sanga litium boleh digunakan untuk merumuskan konkrit berkekuatan tinggi. Konkrit sanga litium mempunyai sifat mekanikal dan kebolehtelapan yang baik. Ia boleh memenuhi keperluan khas bangunan seperti kolam renang dan ruang bawah tanah. Ia juga mempunyai sifat anti-lelasan yang sangat baik dan lebih sesuai untuk turapan lebuh raya, jalan bandar, tempat letak kereta dan bangunan lain. Apabila menyediakan serbuk komposit sanga keluli sanga litium, terdapat tahap kesukaran tertentu dalam mengisarnya disebabkan oleh perbezaan besar dalam kekerasan dan kehalusan serta tahap penghancuran bahan individu. Jadi, bagaimana untuk menghasilkan serbuk komposit sanga litium dan sanga keluli? Kilang menegak sanga yang dihasilkan olehJentera HCMadalah peralatan yang ideal untuk mengisar serbuk komposit sanga litium dan sanga keluli. Bagaimana untuk menghasilkan serbuk komposit sanga keluli sanga litium? Aliran proses kilang menegak untuk menghasilkan serbuk komposit sanga litium dan sanga keluli adalah seperti berikut:

1. Prarawatan: Hantar sisa sanga keluli yang diperoleh daripada langkah kitar semula logam pemprosesan sanga keluli ke dalam tong pengumpulan utama sanga keluli, dan hantar sanga litium ke dalam tong pengumpulan tambahan sanga litium;

2. Penyediaan sanga campuran: Tailing sanga keluli dan sanga litium dicampur mengikut nisbah komponen berat 9~6:1~4 melalui pengumpan kuantitatif masing-masing dan kemudian masukkan penghantar skru, dan kemudian dihantar ke kilang menegak oleh penghantar skru. Kisar secara langsung;

3. Kilang menegak: Kawal tekanan penggelek pengisar kilang menegak, sudut kecondongan lapisan cakera pengisar, suhu kilang menegak, dan isipadu udara untuk mendapatkan sanga keluli yang berkelayakan, serbuk komposit sanga litium dan sanga keluli yang tidak berkelayakan, bahan pemulangan pengisaran komposit sanga litium;

4. Bahan pengisaran komposit sanga keluli dan sanga litium yang diperoleh selepas pengisaran oleh kilang menegak dipisahkan secara magnet dan diseterika dua kali oleh penanggal besi elektromagnet pemunggahan sendiri No. 3 dan pemisah magnet dram magnet kekal serbuk kering No. 1, dan kemudian ia dihantar ke bahagian atas kilang menegak dari lif No. 1, dan kain digetarkan oleh pengumpan bergetar. Ketebalan lapisan bahan kain adalah kurang daripada 20mm, dan lebar lapisan bahan adalah sama dengan penggelek magnet pemisah magnet dram magnet kekal serbuk kering No. 2. Ia memasuki serbuk kering No. 2. Selepas tiga kali pemisahan magnet dan penyingkiran besi oleh pemisah magnet dram magnet kekal, ia dihantar ke salur masuk kilang menegak yang lain di atas pintu masuk penghantar skru dan memasuki kilang menegak untuk pengisaran sekali lagi. Besi sanga yang dipilih dan serbuk yang dipisahkan secara magnet masing-masing memasuki sanga. Gudang besi dan gudang serbuk pemisahan magnet;

5. Serbuk komposit sanga keluli dan sanga litium yang berkelayakan yang diperoleh selepas pengisaran oleh kilang menegak memasuki gudang serbuk komposit sanga keluli dan sanga litium.

Teknologi proses kilang menegak producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com