Pembuatan anod mentah merangkumi proses pengeluaran seperti penghancuran dan penyaringan sederhana, pengisaran, pengelompokan, pengulian, dan pengacuan dan penyejukan. Kok petroleum (atau bahan sisa) disuap oleh pengumpan bergetar elektromagnet, dan dihantar ke skrin bergetar mendatar dua lapisan dan skrin bergetar mendatar satu lapisan melalui penghantar tali sawat dan lif baldi (bahan sisa ialah 1 Proses penyaringan skrin bergetar mendatar dua lapisan), bahan dengan saiz zarah lebih besar daripada 12mm dikembalikan ke silo perantaraan, dan kemudian disuap oleh pengumpan bergetar elektromagnet ke dalam penghancur penggelek berganda (tiang yang tinggal memasuki penghancur hentaman) untuk penghancuran perantaraan dan kemudian ditapis semula. Bahan dengan saiz zarah 12~6mm dan 6~3mm boleh dimasukkan terus ke dalam tong pengelompokan yang sepadan, atau boleh dikembalikan ke penghancur penggelek berganda untuk penghancuran semula kepada kurang daripada 3mm, yang memudahkan pelarasan pengeluaran yang fleksibel. Bahan 6~3mm dan 3~0mm dihantar melalui kilang pengisar untuk dikisar menjadi serbuk. Bagaimana untuk mengisar serbuk anod mentah? Untuk memastikan kekompakan produk anod, sebilangan serbuk tertentu (kira-kira 45%) perlu ditambah untuk mengisi jurang antara granul semasa pembuatan anod mentah. Sumber utama serbuk ialah habuk kok yang dikumpulkan oleh sistem pengumpulan habuk dan beberapa zarah halus (6~0mm) yang dipisahkan daripada kok petroleum. Bahan yang masuk dihancurkan menjadi serbuk oleh kilang pengisar. Sebuah syarikat karbon menggunakan empat kilang Raymond 6R4427 untuk pengisaran anod mentah.

Pengumpan getaran elektromagnet dimasukkan secara kuantitatif ke dalam kilang ayun. Selepas gas yang mengandungi habuk yang keluar dari kilang diasingkan oleh pemisah udara, zarah kasar diasingkan dan dikembalikan ke kilang untuk dikisar semula. Serbuk halus yang berkelayakan akan dikumpulkan oleh pengumpul siklon, dihantar ke tong pengelompokan serbuk, dan udara yang beredar memasuki kilang pengisar melalui ventilator untuk pengeluaran kitar semula. Angin berlebihan yang dihasilkan semasa proses pengisaran ditulenkan dan dilepaskan ke atmosfera. Selain digunakan untuk bahan-bahan, sebahagian daripada serbuk digunakan sebagai penjerap untuk gas serombong asfalt semasa proses menguli dan membentuk. Ia digunakan untuk rawatan penjerapan gas serombong asfalt. Selepas menyerap gas serombong asfalt, ia terus memasuki bahagian pencampuran dan penguli.

Kilang Raymond sering digunakan untuk pengisaran anod mentah. Kaedah pengisarannya ialah motor utama yang dipasang di bahagian bawah badan mesin memacu elemen pengisaran di dalam kilang untuk berputar di sepanjang gelang penggelek pada dinding dalam badan yang dipermudahkan. Bahan yang hendak digiling diagihkan di antara gelang penggelek dan elemen pengisaran. Di antara mereka, ia dihancurkan dan ditumbuk untuk mencapai tujuan pengisaran. Peralatan ini telah digunakan secara meluas dan dikenali dalam proses pengisaran anod mentah. Jika anda mempunyai keperluan pengisaran anod mentah dan perlu membeliKilang Raymond , please contact email: hcmkt@hcmilling.com