Kilang batu kapur Raymond memainkan peranan penting dalam menyediakan serbuk batu kapur yang dinyahsulfurisasi. Kualiti kilang batu kapur Raymond secara langsung mempengaruhi kualiti, kehalusan dan taburan saiz zarah serbuk batu kapur. Berikut adalah ciri-ciri teknikal dan aplikasi khusus kilang pengisar batu kapur Raymond dalam penyahsulfuran, penghancuran batu kapur.
I. Kepentingan aplikasi kilang batu kapur Raymond dalam penghancuran batu kapur yang dinyahsulfurisasi
Pada masa ini, lebih daripada 90% loji janakuasa haba di China menggunakan teknologi penyahsulfuran gipsum batu kapur, yang mempunyai teknologi matang dan kos rendah. Kedua-dua proses memerlukan serbuk batu kapur untuk menyerap sulfur dioksida, dan semakin kecil saiz zarah serbuk batu kapur, semakin kondusif untuk penyerapan SO2.
II. Faktor utama yang mempengaruhi kecekapan penyahsulfuran batu kapur
（1）Kualiti batu kapur
Secara amnya, kandungan CaSO4 dalam batu kapur hendaklah lebih tinggi daripada 85%. Jika kandungannya terlalu rendah, ia akan membawa beberapa masalah kepada operasi disebabkan oleh lebih banyak bendasing. Kualiti batu kapur ditentukan oleh kandungan Cao. Semakin tinggi ketulenan batu kapur, semakin baik kecekapan penyahsulfuran. Tetapi batu kapur tidak semestinya mempunyai kandungan CaO, semakin tinggi semakin baik. Contohnya, batu kapur dengan Cao > 54% adalah Dali Petrochemical kerana ketulenannya yang tinggi, tidak mudah digiling dan kestabilan kimia yang kuat, jadi ia tidak sesuai digunakan sebagai penyahsulfur.
（2）Saiz zarah batu kapur (kehalusan)
Saiz zarah batu kapur secara langsung mempengaruhi kadar tindak balas. Apabila luas permukaan spesifik lebih besar, kelajuan tindak balas adalah lebih cepat dan tindak balas adalah lebih mencukupi. Oleh itu, biasanya kadar lulus serbuk batu kapur melalui ayak 250 mesh atau ayak 325 mesh boleh mencapai 90%.
(3) Kesan kereaktifan batu kapur terhadap prestasi sistem penyahsulfuran
Batu kapur dengan aktiviti yang lebih tinggi boleh mencapai kecekapan penyingkiran sulfur dioksida yang lebih tinggi dengan mengekalkan kadar penggunaan batu kapur yang sama. Batu kapur mempunyai aktiviti tindak balas yang tinggi, kadar penggunaan batu kapur yang tinggi dan kandungan CaCO3 berlebihan yang rendah dalam gipsum, iaitu gipsum mempunyai ketulenan yang tinggi.
III. Prinsip kerja kilang Raymond batu kapur
Kilang batu kapur Raymond terdiri daripada hos pengisaran, penyaringan penggredan, pengumpulan produk dan komponen lain. Enjin utama menggunakan struktur asas tuangan bersepadu, dan asas redaman boleh digunakan. Sistem pengelasan menggunakan struktur pengelas turbin mandatori, dan sistem pengumpulan menggunakan pengumpulan denyut.
(1) Prinsip kerja kilang batu kapur Raymond
Bahan-bahan dihancurkan menjadi saiz zarah yang memenuhi syarat oleh penghancur rahang, diangkat ke corong penyimpanan dengan lif penampan habuk, dan kemudian dihantar secara kuantitatif ke rongga mesin utama oleh pengumpan untuk digiling. Rongga enjin utama disokong pada rangka bunga plum, dan peranti penggelek pengisar berputar di sekitar paksi tengah. Penggelek pengisar berayun secara mendatar ke luar di bawah tindakan daya emparan, supaya penggelek pengisar menekan cincin pengisar, dan penggelek pengisar berputar di sekitar aci penggelek pengisar pada masa yang sama. Bahan yang diangkat oleh bilah berputar dilemparkan di antara penggelek pengisar dan cincin pengisar untuk mencapai fungsi penghancuran dan pengisaran disebabkan oleh penggelek pengisaran penggelek pengisar.
(2) Proses kerja kilang batu kapur Raymond dan pemisah
Serbuk kisar ditiup oleh aliran udara blower ke pengelas di atas mesin utama untuk ditapis, dan serbuk halus dan kasar masih jatuh ke dalam mesin utama untuk dikisar semula. Jika kehalusan memenuhi spesifikasi, ia mengalir ke dalam pengumpul siklon bersama angin dan dilepaskan melalui paip keluar serbuk selepas pengumpulan, yang merupakan produk siap (saiz zarah produk siap boleh setinggi 0.008mm). Aliran udara yang telah ditulenkan mengalir ke dalam blower melalui paip di hujung atas siklon, dan laluan udara beredar. Kecuali tekanan positif dari blower ke ruang pengisaran, aliran udara dalam saluran paip lain mengalir di bawah tekanan negatif, dan keadaan kebersihan dalaman adalah baik.
IV. Ciri-ciri teknikal kilang batu kapur Raymond
Kilang Raymond Batu Kapur yang dihasilkan oleh HCMilling (Guilin Hongcheng) merupakan kemas kini teknikal berdasarkan kilang pengisaran jenis-R. Indeks teknikal produk telah dipertingkatkan dengan ketara berbanding mesin jenis-R. Ia merupakan jenis kilang pengisaran baharu dengan kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga. Kehalusan produk siap boleh mencecah 22-180 μM (80-600 mesh).
（1）(Teknologi Baharu) bingkai bunga plum dan peranti penggelek pengisar buaian menegak, dengan struktur yang canggih dan munasabah. Mesin ini mempunyai getaran yang sangat rendah, bunyi bising yang rendah, operasi yang stabil dan prestasi yang boleh dipercayai.
(2) Kapasiti pemprosesan bahan dalam masa pengisaran unit adalah lebih besar dan kecekapannya lebih tinggi. Output meningkat lebih daripada 40% tahun ke tahun, dan kos penggunaan kuasa unit telah dijimatkan lebih daripada 30%.
(3) Saluran udara sisa penghancur dilengkapi dengan pengumpul habuk denyut, dan kecekapan pengumpulan habuknya mencapai 99.9%.
(4) Ia menggunakan reka bentuk struktur pengedap baharu, dan peranti pengisar penggelek boleh mengisi gris sekali setiap 300-500 jam.
(5) Ia menggunakan teknologi bahan aloi kromium tinggi tahan haus yang unik, yang lebih sesuai untuk keadaan perlanggaran dan penggelek dengan frekuensi tinggi dan beban yang besar, dan jangka hayatnya hampir tiga kali ganda daripada piawaian industri.
Berbanding dengan kilang Raymond tradisional, kilang penggelek gantungan, kilang bola dan proses lain, kilang Raymond batu kapur boleh mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 20% ~ 30%, dan boleh meningkatkan penyediaan serbuk batu kapur desulfurisasi mesra alam.
Masa siaran: 25 Nov-2021
