Kalsium karbonat ialah sebatian bukan organik yang merupakan komponen utama batu kapur (singkatan batu kapur) dan kalsit. Kalsium karbonat dibahagikan kepada dua kategori: kalsium karbonat berat dan kalsium karbonat ringan. Sebagai pengeluar peralatan pengeluaran kalsium karbonat, HC, kilang Raymond siri HCQ, kilang menegak siri HLM, kilang menegak ultra halus siri HLMX, kilang penggelek cincin siri HCH yang dihasilkan oleh HCM Machinery telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran dan pemprosesan kalsium karbonat. Hari ini,Jentera HCMakan memperkenalkan kepada anda teknologi pemprosesan dan peralatan kalsium karbonat. Pertama, teknologi pemprosesan dan pengeluaran kalsium karbonat berat. Pada masa ini, terdapat dua proses utama untuk pengeluaran industri kalsium karbonat berat, satu adalah proses kering; Satu adalah kaedah basah, pengeluaran produk kering, boleh digunakan secara meluas dalam getah, plastik, salutan dan industri lain. Proses basah digunakan dalam industri kertas, dan produk umum dijual dalam bentuk pulpa ke kilang kertas. 1. Proses pengeluaran kering: Bahan Mentah → Penyingkiran Gangue → Penghancur Rahang → Penghancur Tukul Impak → Kilang Raymond/kilang menegak ultrahalus → Sistem penggredan → Pembungkusan → Produk. Pertama, gangue dibuang dengan tangan dengan memilih kalsit, batu kapur, kapur, cangkerang, dll., yang diangkut dari kuari. Kemudian batu kapur dihancurkan kasar oleh penghancur, dan kemudian serbuk kalsit halus dihancurkan oleh pengisaran Raymond (pendulum), dan akhirnya serbuk pengisaran digredkan oleh pengelas, dan serbuk yang memenuhi keperluan saiz zarah dibungkus ke dalam storan sebagai produk, jika tidak, ia dikembalikan ke mesin pengisar untuk digiling semula.
2, proses pengeluaran basah:
Bijih mentah → rahang patah → Kilang Raymond → kilang pencampuran basah atau mesin pelucutan (sekejap-sekejap, berbilang peringkat atau kitaran)→ Pengelas basah 1 → penyaringan → pengeringan → pengaktifan → Pembungkusan → Produk.
Pertama, suspensi yang diperbuat daripada serbuk halus kering dihancurkan lagi di dalam kilang, dan selepas dehidrasi dan pengeringan, kalsium karbonat berat super halus disediakan. Proses utama pengisaran basah kalsium karbonat berat adalah:
(1) Bijih mentah → rahang patah → kilang Raymond → mesin pengacau basah atau mesin pengelupasan (sekejap-sekejap, berbilang peringkat atau kitaran) → pengelas basah → penyaringan → pengeringan → pengaktifan → pembungkusan (kalsium berat gred salutan). Pengelasan superhalus basah ditambah kepada aliran proses, yang boleh mengasingkan produk yang berkelayakan dalam masa dan meningkatkan kecekapan. Peralatan pengelasan superhalus basah terutamanya termasuk siklon berdiameter kecil, pengelas lingkaran mendatar dan pengelas pinggan, kepekatan pulpa selepas pengelasan agak nipis, kadangkala perlu menambah tangki pemendapan. Indeks ekonomi proses adalah baik, tetapi pengelasan sukar dikendalikan, dan tiada peralatan pengelasan superhalus basah yang sangat berkesan.
(2) Bijih mentah → pecah rahang - kilang Raymond → kilang pengacau basah - penapisan → pengeringan -→ pengaktifan -→ pembungkusan (kalsium berat gred pembungkusan).
(3) Bijih mentah → pecah rahang → Kilang Raymond → mesin pengacau basah atau mesin pengelupasan (sekejap-sekejap, berbilang peringkat atau kitaran) → penyaringan (buburan kalsium berat gred salutan kertas).
Kedua, teknologi pemprosesan dan pengeluaran kalsium karbonat ringan Proses penyediaan kalsium karbonat ringan: bahan mentah batu kapur dipecahkan kepada saiz tertentu, tempaan tanur kapur dan pembakaran menjadi kapur (Ca0) dan gas serombong (gas tanur yang mengandungi karbon dioksida), kapur dimasukkan ke dalam pencerna berterusan dan air ditambah untuk pencernaan bagi mendapatkan emulsi Ca(OH)2. Selepas penapisan kasar dan penapisan, emulsi halus Ca(OH)2 dihantar ke reaktor pengkarbonan/menara pengkarbonan dan ke dalam gas tanur yang ditapis yang mengandungi karbon dioksida untuk tindak balas sintesis pengkarbonan. Pada masa yang sama, jumlah bahan tambahan yang sesuai ditambah untuk bertindak balas di bawah keadaan teknologi tertentu bagi menghasilkan kalsium karbonat ultra halus. Bubur kalsium karbonat super halus dimasukkan ke dalam reaktor salutan dan agen salutan kuantitatif ditambah untuk bertindak balas di bawah keadaan teknologi tertentu bagi mendapatkan produk kalsium karbonat aktif super halus dengan pengubahsuaian permukaan. Bubur kalsium karbonat aktif ultra halus ditapis dan dinyahhidratkan, kemudian dihantar ke pengering untuk penyahairan selanjutnya bagi mencapai serbuk kering yang diperlukan untuk kandungan air, dan kemudian dihancurkan untuk pembungkusan produk siap.
Di atas adalah pengenalan teknologi pemprosesan dan pengeluaran kalsium karbonat. Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang teknologi pemprosesan dan pengeluaran kalsium karbonat, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut:hcmkt@hcmilling.com
Masa siaran: 16 Jan-2024
