Industri keluli merupakan industri tonggak yang berkaitan dengan ekonomi negara dan mata pencarian rakyat, dan juga merupakan salah satu industri yang mengeluarkan sisa pepejal terbesar. Sanga keluli merupakan salah satu sisa pepejal yang dilepaskan semasa proses pembuatan keluli. Ia merupakan oksida yang dihasilkan selepas pengoksidaan pelbagai unsur dalam cas logam, lapisan relau yang terhakis dan bahan pembaikan, kekotoran yang dibawa oleh cas logam, dan pelarasan sanga keluli. Bahan sanga ditambah khas kerana sifatnya, seperti batu kapur, dolomit, bijih besi, silika, dan sebagainya. Kilang pengisar digunakan khas untuk mengisar dan memproses mineral bukan logam.Jentera HCMmerupakan peneraju dalam bidang penghasilan peralatan kilang. Peralatan ini mempunyai prestasi yang andal dan perkhidmatan selepas jualan yang sempurna, serta diterima baik oleh pasaran.

Pelepasan sanga keluli adalah kira-kira 15% hingga 20% daripada pengeluaran keluli. Sanga keluli terkumpul di negara saya telah melebihi 100 juta tan, dan jumlah pelepasan sanga meningkat sebanyak 20 juta tan setiap tahun. Berbanding dengan jumlah pelepasan sanga yang mengerikan, kadar penggunaan sanga keluli negara saya adalah rendah, dan tahap penggunaan keseluruhannya tidak tinggi. Tanpa rawatan dan penggunaan sumber yang berkesan, sanga keluli akan menduduki lebih banyak tanah yang ditanam, memusnahkan keseimbangan ekologi, mencemarkan alam sekitar, menyebabkan pembaziran sumber, dan menjejaskan pembangunan mampan industri keluli. Penggunaan rasional dan kitar semula sanga keluli yang berkesan adalah salah satu simbol penting kemajuan teknologi dalam industri keluli moden. Ia merupakan langkah penting bagi syarikat keluli untuk menyelesaikan kekurangan keluli skrap, mengurangkan kos pengeluaran, dan meningkatkan faedah ekonomi. Ia juga merupakan langkah penting untuk melindungi alam sekitar, mengurangkan pencemaran, dan mengubah kemudaratan menjadi manfaat, strategi yang baik untuk mengubah sisa menjadi khazanah dan memberi manfaat kepada negara dan rakyat. Oleh itu, pengurangan, penggunaan sumber dan penggunaan sanga keluli bernilai tinggi telah menjadi topik penyelidikan penting di dalam dan luar negara.

Pengilang kilang pengisar HCM Machinery telah membangunkan kilang pengisar menegak siri HLM selepas lebih 20 tahun penyelidikan dan pembangunan. Ia menggunakan reka bentuk struktur yang munasabah dan boleh dipercayai, digabungkan dengan proses teknologi canggih, dan mengintegrasikan pengeringan, pengisaran, penggredan dan pengangkutan ke dalam satu mesin yang sangat cekap. Peralatan pengisaran canggih yang menjimatkan tenaga, terutamanya dalam proses pengisaran sanga keluli, mempunyai kelebihan unik:

1. Kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga:

(1) Kecekapan pengisaran yang tinggi dan penggunaan tenaga yang rendah. Berbanding dengan kilang bebola, penggunaan tenaga adalah 40%-50% lebih rendah;

(2) Sebuah mesin tunggal mempunyai kapasiti pengeluaran yang besar dan boleh menggunakan elektrik puncak rendah;

(3) Teknologi dan peralatan kilang menegak merupakan teknologi penjimatan tenaga dan pengurangan penggunaan baharu yang sangat disokong oleh negara, yang kondusif untuk meningkatkan daya saing perusahaan di rantau ini dan juga industri serbuk negara;

1. Penyelenggaraan mudah dan kos operasi yang rendah:

(1) Penggelek pengisar boleh dikeluarkan dari mesin dengan peranti hidraulik. Terdapat ruang yang luas untuk menggantikan lapisan lengan penggelek dan penyelenggaraan kilang, menjadikan operasi penyelenggaraan sangat mudah;

(2) Sarung penggelek pengisar boleh dibalikkan untuk digunakan, memanjangkan hayat perkhidmatan bahan tahan haus;

(3) Tidak perlu meletakkan kain pada plat pengisar sebelum memulakan, dan kilang boleh dimulakan tanpa beban, menghapuskan masalah permulaan yang sukar;

(4) Haus rendah, penggelek pengisar dan lapisan cakera pengisar diperbuat daripada bahan khas dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang;

(5) Tahap automasi yang tinggi: Teknologi kawalan automatik menggunakan PLC siri Siemens Jerman, dilengkapi dengan sistem kawalan automatik, yang boleh merealisasikan kawalan jauh dan operasi yang mudah. ​​Bengkel ini pada asasnya boleh merealisasikan operasi tanpa pemandu, menjimatkan kos operasi.

3. Kos pelaburan keseluruhan yang rendah: Ia menggabungkan penghancuran, pengeringan, pengisaran dan penyampaian, dengan aliran proses yang mudah, peralatan sistem yang kurang, susun atur struktur yang padat, jejak kecil, hanya 50% kilang bola, boleh diatur di udara terbuka, dan kos pembinaan yang rendah, secara langsung mengurangkan kos pelaburan korporat;

4. Kualiti produk yang stabil:

(1) Bahan tersebut kekal di dalam kilang untuk masa yang singkat, menjadikannya mudah untuk mengesan taburan saiz zarah produk dan bahan-bahan, dan kualiti produk adalah stabil;

(2) Produk ini mempunyai bentuk zarah yang seragam, taburan saiz zarah yang sempit, kecairan yang baik, dan kebolehsuaian produk yang kuat;

5. Kebolehpercayaan yang tinggi:

(1) Gunakan peranti had penggelek pengisar untuk mengelakkan getaran teruk yang disebabkan oleh gangguan bahan semasa waktu operasi kilang.

(2) Peranti pengedap roller pengisar baharu telah diguna pakai, pengedapnya lebih andal, dan tiada kipas pengedap diperlukan, sekali gus mengurangkan lagi kandungan oksigen dalam kilang pengisar, dan prestasi penindasan letupan adalah lebih baik.

6. Perlindungan alam sekitar:

(1) Keseluruhan sistem kilang menegak HLM mempunyai getaran kecil dan bunyi bising yang rendah;

(2) Sistem ini dimeteraikan sepenuhnya, beroperasi di bawah tekanan negatif penuh, dan tiada tumpahan habuk, menjadikannya pada asasnya mungkin untuk mencapai bengkel bebas habuk;

Menurut peralatan pengisaran sedia ada syarikat kami,kilang menegak, kilang menegak ultra halus, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com