| Model | Diameter Cincin Pengisaran (mm) | Kelembapan Pemakanan | Kehalusan | Kapasiti (t/j) |
| HLMX1000 | 1000 | ≤5% | 7μm-45μm (Kehalusan boleh mencapai 3μm dengan sistem pengelas berbilang kepala) | 3-12 |
| HLMX1100 | 1100 | ≤5% | 4-14 | |
| HLMX1300 | 1300 | ≤5% | 5-16 | |
| HLMX1500 | 1500 | ≤5% | 7-18 | |
| HLMX1700 | 1700 | ≤5% | 8-20 | |
| HLMX1900 | 1900 | ≤5% | 10-25 | |
| HLMX2200 | 2200 | ≤5% | 15-35 | |
| HLMX2400 | 2400 | ≤5% | 20-40 |
Kilang pengisar Guilin HongCheng sesuai untuk mengisar pelbagai bahan mineral bukan logam dengan kekerasan Mohs di bawah 7 dan kelembapan di bawah 6%, kehalusan akhir boleh dilaraskan antara 60-2500mesh. Bahan yang berkenaan seperti marmar, batu kapur, kalsit, feldspar, karbon diaktifkan, barit, fluorit, gipsum, tanah liat, grafit, kaolin, wollastonit, kapur tohor, bijih mangan, bentonit, talkum, asbestos, mika, klinker, feldspar, kuarza, seramik, bauksit, dll. Sila hubungi kami untuk maklumat lanjut.
Kecekapan pengisaran yang tinggi dan penjimatan tenaga. Kapasiti satu unit boleh mencapai 40t/j. Menggunakan pengelas kepala tunggal dan berbilang, tidak perlu menggunakan pemisahan dan pengelasan udara sekunder, dan ia boleh menjimatkan penggunaan tenaga 30% -50% berbanding kilang biasa.
Produk akhir mempunyai kualiti yang stabil. Masa pengisaran bahan yang singkat, mengurangkan pengisaran berulang, lebih mudah untuk mengesan taburan saiz zarah dan komposisi produk, kandungan besi yang sedikit mudah ditanggalkan untuk menjamin keputihan dan ketulenan yang tinggi.
Perlindungan Alam Sekitar. Kilang menegak HLMX mempunyai getaran dan bunyi bising yang minimum. Keseluruhan sistem tertutup yang berfungsi dalam tekanan negatif penuh menjamin tiada pencemaran udara di bengkel.
Kemudahan penyelenggaraan, kos operasi yang lebih rendah. Penggelek pengisar boleh dikeluarkan dari mesin melalui peranti hidraulik, ruang yang besar untuk penyelenggaraan. Kedua-dua belah cangkerang penggelek boleh digunakan untuk memanjangkan hayat kerja. Kilang boleh berjalan tanpa bahan mentah di atas meja pengisar, yang menghapuskan kesukaran untuk dimulakan.
Kebolehpercayaan yang tinggi. Peranti had penggelek digunakan untuk mencegah getaran yang disebabkan oleh gangguan bahan semasa kilang berjalan. Komponen pengedap penggelek yang direka bentuk baharu memastikan pengedapan yang andal tanpa menutup kipas, yang boleh menurunkan kandungan oksigen dalam kilang untuk mengelakkan kemungkinan letupan.
Kilang ini menggabungkan penghancuran, pengeringan, pengisaran, pengelasan dan pengangkutan bahan dalam satu operasi automatik yang berterusan. Susun atur yang padat memerlukan kurang tapak kaki iaitu 50% daripada kilang bola. Ia boleh dipasang di luar, kos pembinaan yang lebih rendah untuk menjimatkan pelaburan awal.
Tahap automasi yang tinggi. Ia menggunakan sistem kawalan automatik PLC dan boleh merealisasikan kawalan jauh, yang mudah dikendalikan, mudah diselenggara, dan mengurangkan kos buruh.
Direka dan dibina untuk golongan profesional
Semasa Kilang Pengisar Serbuk Superhalus HLMX 2500 Mesh berfungsi, motor memacu pengurang untuk memutarkan dail, bahan mentah dihantar ke tengah dail dari pengumpan putar kunci udara. Bahan bergerak ke tepi dail disebabkan oleh kesan daya emparan dan kemudian dikisar oleh daya penggelek dan dihancurkan di bawah penyemperitan, pengisaran dan pemotongan. Pada masa yang sama, udara panas ditiup ke sekitar dail dan mengangkat bahan yang dikisar. Udara panas akan mengeringkan bahan terapung dan meniup bahan kasar kembali ke dail. Serbuk halus akan dibawa ke pengelas, dan kemudian, serbuk halus yang layak akan mengalir keluar dari kilang dan dikumpulkan oleh pengumpul habuk, manakala serbuk kasar akan jatuh ke dail oleh bilah pengelas dan dikisar semula. Kitaran ini adalah keseluruhan proses pengisaran.
Sistem Pengelasan Sekunder
Sistem pengelasan sekunder merangkumi pengelas superhalus, kipas, pengumpul habuk, corong, penghantar skru dan paip. Pengelas merupakan mesin teras bagi keseluruhan sistem. Pengisar menegak superhalus siri HLMX dilengkapi dengan sistem pengelas sekunder, yang mampu mengasingkan serbuk kasar daripada serbuk halus dengan cekap untuk mendapatkan produk dalam kehalusan yang berbeza antara 800 mesh hingga 2000 mesh.
Ciri-ciri sistem pengelasan sekunder
Kecekapan pengelasan yang tinggi: Pengelas dan kipas dikawal oleh peraturan kelajuan penukaran frekuensi. Dengan melaraskan kelajuan pengelas dan pendesak kipas, pelbagai kehalusan produk akhir yang stabil dan boleh dipercayai dapat diperoleh dengan cepat. Kecekapan pengelasan adalah tinggi.
Pengelas: Peranti pemisahan serbuk yang cekap tinggi dan menjimatkan tenaga. Rotor tunggal atau berbilang rotor digunakan untuk menghasilkan saiz zarah yang boleh dilaraskan mengikut keperluan sebenar.
Julat kehalusan yang luas: Sistem pengelasan mampu memilih zarah halus daripada bahan. Kehalusannya boleh berkisar dari 800 mesh hingga 2000 mesh. Dengan sistem pengelasan sekunder, ia boleh mendapatkan saiz zarah yang berbeza, dan ia juga boleh mendapatkan saiz zarah yang sama dalam daya pemprosesan yang tinggi.
Kami ingin mengesyorkan model kilang pengisar yang optimum untuk memastikan anda mendapat hasil pengisaran yang diingini. Sila beritahu kami soalan-soalan berikut:
1. Bahan mentah anda?
2. Kehalusan yang diperlukan (mesh/μm)?
3. Kapasiti yang diperlukan (t/j)?
