| Model | Diameter Cincin Pengisaran (mm) | Kelembapan Pemakanan | Kehalusan | Kapasiti (t/j) |
| HLMX1000 | 1000 | ≤5% | 7μm-45μm (Kehalusan boleh mencapai 3μm dengan sistem pengelas berbilang kepala) | 3-12 |
| HLMX1100 | 1100 | ≤5% | 4-14 | |
| HLMX1300 | 1300 | ≤5% | 5-16 | |
| HLMX1500 | 1500 | ≤5% | 7-18 | |
| HLMX1700 | 1700 | ≤5% | 8-20 | |
| HLMX1900 | 1900 | ≤5% | 10-25 | |
| HLMX2200 | 2200 | ≤5% | 15-35 | |
| HLMX2400 | 2400 | ≤5% | 20-40 |
Kilang pengisar Guilin HongCheng sesuai untuk mengisar pelbagai bahan mineral bukan logam dengan kekerasan Mohs di bawah 7 dan kelembapan di bawah 6%, kehalusan akhir boleh dilaraskan antara 60-2500mesh. Bahan yang sesuai seperti marmar, batu kapur, kalsit, feldspar, karbon teraktif, barit, fluorit, gipsum, tanah liat, grafit, kaolin, wollastonit, kapur cepat, bijih mangan, bentonit, talc, asbestos, mika, klinker, feldspar, kuarza, seramik, bauksit, dsb.
Kecekapan pengisaran yang tinggi dan penjimatan tenaga. Kapasiti satu unit boleh mencapai 40t/j. Menggunakan pengelas tunggal dan berbilang kepala, tidak perlu menggunakan pemisahan dan pengelasan udara sekunder, dan ia boleh menjimatkan 30% -50% penggunaan tenaga daripada kilang biasa.
Produk akhir mempunyai kualiti yang stabil. Masa tinggal pendek bahan untuk dikisar, mengurangkan pengisaran berulang, lebih mudah untuk mengesan pengedaran saiz zarah dan komposisi produk, kandungan besi sedikit mudah dikeluarkan untuk menjamin keputihan dan kesucian yang tinggi.
Perlindungan Alam Sekitar. Kilang menegak HLMX mempunyai getaran dan bunyi yang minimum. Keseluruhan sistem tertutup berfungsi dalam tekanan negatif penuh menjamin tiada pencemaran udara di dalam bengkel.
Kemudahan penyelenggaraan, kos operasi yang lebih rendah. Roller pengisar boleh dikeluarkan dari mesin melalui peranti hidraulik, ruang yang besar untuk penyelenggaraan. Kedua-dua belah cangkerang penggelek boleh digunakan untuk memanjangkan hayat kerja. Kilang boleh berjalan tanpa bahan mentah di atas meja pengisaran, yang memadamkan kesukaran untuk memulakan.
Kebolehpercayaan yang tinggi. Peranti had roller digunakan untuk mengelakkan getaran yang disebabkan oleh gangguan bahan semasa kilang berjalan. Komponen pengedap roller yang direka bentuk baru memastikan pengedap yang boleh dipercayai tanpa mengedap kipas, yang boleh menurunkan kandungan oksigen dalam kilang untuk mengelakkan kemungkinan letupan.
Kilang mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, pengisaran, pengelasan dan penghantaran bahan dalam satu operasi automatik yang berterusan. Susun atur padat memerlukan kurang jejak iaitu 50% daripada kilang bola. Ia boleh dipasang di luar, kos pembinaan yang lebih rendah untuk menjimatkan pelaburan awal.
Tahap automasi yang tinggi. Ia mengguna pakai sistem kawalan automatik PLC dan boleh merealisasikan kawalan jauh, yang mudah dikendalikan, mudah diselenggara, dan mengurangkan kos buruh.
Direka dan dibina untuk profesional
Apabila Kilang Pengisar Serbuk Superfine Mesh HLMX 2500 Mesh berfungsi, motor memacu pengurang untuk memutarkan dail, bahan mentah dihantar ke tengah dail dari penyuap putar kunci udara. Bahan bergerak ke tepi dail disebabkan oleh kesan daya emparan dan daripada dikisar oleh daya penggelek dan dihancurkan di bawah penyemperitan, pengisaran dan pemotongan. Pada masa yang sama, udara panas ditiup di sekeliling dail dan membawa bahan tanah. Udara panas akan mengeringkan bahan terapung dan meniup bahan kasar kembali ke dail. Serbuk halus akan dibawa ke pengelas, dan kemudian, serbuk halus yang layak akan mengalir keluar kilang dan dikumpulkan oleh pengumpul habuk, manakala serbuk kasar akan jatuh ke dail oleh bilah pengelas dan dikisar semula. Kitaran ini adalah keseluruhan proses pengisaran.
Sistem Pengelasan Sekunder
Sistem pengelasan sekunder termasuk pengelas halus, kipas, pengumpul habuk, corong, penghantar skru dan paip. Pengelas ialah mesin teras keseluruhan sistem. Kilang menegak prima siri HLMX telah dilengkapi dengan sistem pengelas sekunder, yang mampu memisahkan serbuk kasar daripada serbuk halus dengan cekap untuk mendapatkan produk dalam kehalusan berbeza antara 800 mesh hingga 2000 mesh.
Ciri-ciri sistem pengelasan sekunder
Kecekapan pengelasan tinggi: Pengelas dan kipas dikawal oleh peraturan kelajuan penukaran frekuensi. Dengan melaraskan kelajuan pengelas dan pendesak kipas, pelbagai kehalusan produk akhir yang stabil dan boleh dipercayai boleh diperolehi dengan cepat. Kecekapan pengelasan adalah tinggi.
Pengelas: Peranti pemisahan serbuk yang cekap dan menjimatkan tenaga. Rotor tunggal atau multi-rotor digunakan untuk menghasilkan saiz zarah boleh laras kerana keperluan sebenar.
Pelbagai kehalusan: Sistem pengelasan mampu memilih zarah halus daripada bahan. Kehalusan boleh berkisar antara 800 mesh hingga 2000 mesh. Dengan sistem pengelasan sekunder ia boleh mendapatkan saiz zarah yang berbeza, dan ia juga boleh mendapatkan saiz zarah yang sama dalam daya pemprosesan yang tinggi.
Kami ingin mengesyorkan anda model kilang pengisar yang optimum untuk memastikan anda mendapat hasil pengisaran yang diingini. Sila beritahu kami soalan berikut:
1.Bahan mentah anda?
2. Kehalusan yang diperlukan (mesh/μm)?
3. Kapasiti yang diperlukan (t/j)?
