Rintangan haus aksesori kilang adalah ketara. Secara amnya, ramai orang menganggap bahawa semakin keras produk tersebut, semakin mudah dipakai. Oleh itu, banyak kilang faundri mengiklankan bahawa tuangan mereka mengandungi kromium, jumlahnya mencapai 30%, dan kekerasan HRC mencapai 63-65. Walau bagaimanapun, semakin tersebar taburannya, semakin besar kebarangkalian membentuk lubang mikro dan retakan mikro pada antara muka antara matriks dan karbida, dan kebarangkalian keretakan juga akan menjadi lebih besar. Dan semakin keras objek, semakin sukar untuk dipotong. Oleh itu, membuat cincin pengisaran yang tahan haus dan tahan lama bukanlah mudah. Cincin pengisaran terutamanya menggunakan dua jenis bahan berikut.
65Mn (65 mangan): bahan ini dapat meningkatkan ketahanan cincin pengisaran dengan ketara. Ia mempunyai ciri-ciri kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang sangat baik dan rintangan kemagnetan yang baik, ia digunakan terutamanya dalam bidang pemprosesan serbuk di mana produk perlu menanggalkan besi. Rintangan haus dan keliatan boleh diperbaiki dengan ketara dengan menormalkan dan menyeragamkan rawatan haba.
Mn13 (13 mangan): ketahanan tuangan cincin pengisaran dengan Mn13 telah dipertingkatkan berbanding dengan 65Mn. Tuangan produk ini dirawat dengan ketahanan air selepas dituang, tuangan mempunyai kekuatan tegangan, kekerasan, keplastikan dan sifat bukan magnet yang lebih tinggi selepas pengerasan air, menjadikan cincin pengisaran lebih tahan lama. Apabila terdedah kepada hentaman teruk dan ubah bentuk tekanan yang kuat semasa dijalankan, permukaan akan mengalami pengerasan kerja dan membentuk martensit, sekali gus membentuk lapisan permukaan yang sangat tahan haus, lapisan dalam mengekalkan ketahanan yang sangat baik, walaupun ia haus pada permukaan yang sangat nipis, penggelek pengisar masih boleh menahan beban hentakan yang lebih besar.